ZY-660 Трубный стан для труб стандарта API, водопроводных труб BS. и т. д.

 

Общая инструкция продукта

 

Информация о сырье:

 

1	Материальное применение	Горячекатаные или холоднокатаные стальные полосы, оцинкованные стальные полосы.
2	Марка материала	Низкоуглеродистая сталь, низколегированная стальδs≤345 МПа, δb≤610 МПа
3	Идентификатор стальных полос	Φ450-Φ508 мм
4	Внешний диаметр стальных полос	Φ800-Φ2100 мм
5	Вес моталки	25000кг

 

 

 

 

 

 

 

Готовая информация о продукте:

1	наружный диаметр трубки	273-660 мм
2	Диапазон толщины стенок	4,0 мм-19,1 мм
3	Длина трубки	4–12 м
4	Скорость линии	40 м/мин

 

 

 

 

 

 

Обзор продукта

Машина для производства труб из холоднокатаных стальных полос с онлайновой отделкой — это интегрированное решение для производства труб, предназначенное для производства высококачественных стальных труб непосредственно из холоднокатаных стальных полос с выполнением операций онлайн-отделки во время производства.

Традиционное производство труб часто требует нескольких стадий вторичной обработки после сварки и формовки. Эти дополнительные операции увеличивают затраты на рабочую силу, время производства, требования к площади и отклонения в качестве.

Интегрируя технологию онлайн-обработки в процесс производства труб, производители могут улучшить качество поверхности, точность размеров и эффективность производства, одновременно снижая затраты на последующую обработку.

Это решение широко используется в производстве мебельных трубок, автомобильных компонентов, конструкционных труб, механических труб, электропроводок и промышленных стальных труб.

Заключение:Для производителей, стремящихся снизить производственные затраты и повысить стабильность качества продукции, технология онлайн-отделки может значительно повысить общую эффективность производства при одновременном снижении требований к постобработке.

Причина

Почему традиционные линии по производству труб сталкиваются с проблемами эффективности и качества?

Многие производители труб сталкиваются с узкими местами производства, возникающими после формовки и сварки труб.

Чрезмерная вторичная обработка

Традиционное производство часто требует:

• Отдельные операции полировки
• Дополнительное выпрямление
• Отделка поверхности
• Коррекция размеров

Эти процессы увеличивают требования к рабочей силе и эксплуатационные расходы.

Непостоянное качество продукции

Несколько этапов обработки могут привести к:

• Царапины на поверхности
• Отклонения в размерах
• Повреждение продукта
• Повышенный процент отказов

Стабильность качества становится трудно поддерживать.

Более высокие производственные затраты

Каждый дополнительный этап обработки представляет:

• Дополнительный труд
• Инвестиции в оборудование
• Потребление энергии
• Задержки производства

Поскольку затраты на рабочую силу продолжают расти во всем мире, производители вынуждены упрощать производственные процессы.

Более длительные сроки доставки

Клиенты все чаще ожидают более быстрого выполнения заказов.

Сложные производственные маршруты снижают оперативность и ограничивают гибкость производства.

Заключение:Традиционные методы производства труб часто приводят к ненужным затратам и неэффективности, что снижает общую рентабельность.

Решение

Комплексное производство труб с технологией онлайн-отделки

Наша машина для производства холоднокатаных стальных полосовых труб объединяет операции формовки, сварки, калибровки и отделки в единый непрерывный производственный процесс.

Высокоточная формовка рулонов

Передовая технология профилирования постепенно превращает холоднокатаные стальные полосы в трубчатые профили.

Преимущества включают в себя:

• Улучшенная стабильность размеров
• Снижение нагрузки на материал
• Лучшая подготовка к сварке
• Постоянная геометрия трубки

Высокочастотная сварочная система

Встроенный высокочастотный сварочный аппарат обеспечивает:

• Стабильное качество сварки
• Надежная целостность шва
• Высокая скорость производства
• Уменьшенная зона термического влияния

Это обеспечивает надежную работу трубки в различных областях применения.

Онлайн-система отделки

Ключевым преимуществом этого решения является встроенная секция отделки.

В зависимости от производственных требований онлайн-отделка может включать в себя:

• Сглаживание поверхности
• Выпрямление
• Обработка сварного шва
• Калибровка поверхности
• Точные размеры

Это значительно снижает требования к последующей обработке.

Интеллектуальная автоматизация

Управление на базе ПЛК позволяет:

• Мониторинг в реальном времени
• Автоматическая настройка параметров
• Хранение рецептов
• Отслеживание производственных данных

Это повышает согласованность и одновременно снижает нагрузку на оператора.

Снижение общих производственных затрат

Интегрируя операции отделки в производственную линию, производители могут сократить:

• Затраты на оплату труда
• Расходы на обработку
• Площадь оборудования
• Сроки выполнения продукта

Технические характеристики

Параметр	Спецификация
Диапазон диаметров трубок	Φ12,7 мм – Φ165 мм
Диапазон квадратных трубок	12×12 мм – 130×130 мм
Толщина стены	0,5 мм – 6,0 мм
Тип материала	Холоднокатаная стальная полоса
Скорость производства	До 120 м/мин
Метод сварки	Высокочастотные ВПВ
Функции онлайн-финишной обработки	Выпрямление, калибровка, обработка поверхности
Система управления	ПЛК + сенсорный экран
Система резки	Летающая пила
Форма трубки	Круглый/квадратный/прямоугольный
Источник питания	380 В/50 Гц/3 фазы
Годовая мощность	До 100 000 тонн

Конфигурацию машины можно настроить в соответствии с производственными требованиями и спецификациями готовой трубы.

Приложение

Производство мебельных трубок

Подходит для производства:

• Стул трубки
• Каркасы стола
• Стеллажные системы
• Конструкции офисной мебели

Онлайн-обработка улучшает качество внешнего вида и снижает требования к полировке.

Автомобильные компоненты

Производство:

• Трубка каркаса сиденья
• Структурные компоненты
• Трубки выхлопной системы

Высокая стабильность размеров поддерживает стандарты автомобильного производства.

Строительная промышленность

Используется для:

• Структурные трубы
• Компоненты стального каркаса
• Системы поддержки зданий

Производство электропроводки

Производит прецизионные кабелепроводы, требующие гладких поверхностей и точных размеров.

Механические трубки

Подходит для производителей машин и оборудования, которым требуется постоянная точность размеров.

Системы хранения и стеллажи

Используется для складских стеллажей и промышленных складских конструкций.

Как это работает

Процесс производства холоднокатаных стальных полосовых труб

Шаг 1: Раскручивание

Рулоны холоднокатаной стали загружаются на разматыватель.

Шаг 2: Подготовка полоски

Полоса выравнивается и направляется в секцию формования.

Шаг 3: Формирование рулона

Несколько формовочных стендов постепенно создают трубчатый профиль.

Шаг 4: Высокочастотная сварка

ВЧ-сварка соединяет края полосы, образуя непрерывную трубу.

Шаг 5: Обработка сварных швов

Сварной шов обрабатывается для улучшения внешнего вида и производительности.

Шаг 6: Онлайн-завершение

Труба проходит через комплексные станции отделки, которые выполняют:

• Выпрямление
• Размеры
• Обработка поверхности
• Калибровка размеров

Шаг 7: Резка летучей пилой

Труба разрезается на заданную длину с сохранением скорости производства.

Шаг 8: Проверка и упаковка

Готовые трубы проверяются и готовятся к отправке.

Как выбрать

Как правильно выбрать машину для изготовления труб с онлайн-обработкой

Определить требования к продукту

Определять:

• Диапазон диаметров трубок
• Диапазон толщины стенок
• Объем производства
• Ожидания по качеству поверхности

Оцените затраты на постобработку

Если ваше предприятие в настоящее время тратит значительные ресурсы на полировку, правку или калибровку, онлайн-обработка может обеспечить существенную экономию средств.

Учитывайте скорость производства

Крупные производители получают наибольшую выгоду от интегрированных систем отделки.

Оцените требования к качеству продукции

Такие отрасли, как автомобильная, мебельная и электромонтажная, часто требуют более строгого контроля размеров.

План будущего расширения

Выберите машину с достаточной гибкостью, чтобы обеспечить будущую диверсификацию продукции.

Рекомендация:Производители, выполняющие частые операции вторичной обработки, часто достигают максимальной рентабельности инвестиций за счет технологии онлайн-отделки.

Почему стоит выбрать металлургическое оборудование Zhongyue

Профессиональный опыт производства трубных заводов

Компания Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. специализируется на:

• Трубные заводы ВПВ
• Высокочастотные трубные станы
• Трубные станы DFT
• Индивидуальные решения для производства стальных труб

Инженерно-техническая экспертиза

Наши услуги включают в себя:

• Конструкция прохода рулона
• Планирование планировки завода
• Шеф-монтаж
• Поддержка при вводе в эксплуатацию
• Обучение операторов

Глобальный опыт проектов

Оборудование поставлено заказчикам в:

• Индия
• Средний Восток
• Африка
• Юго-Восточная Азия
• Южная Америка

Надежная послепродажная поддержка

Комплексная техническая поддержка и услуги по поставке запасных частей обеспечивают долгосрочную стабильность производства.

Часто задаваемые вопросы

1. В чем основное преимущество онлайн-отделки?

Онлайн-финишная обработка снижает потребность в операциях вторичной обработки, таких как выпрямление, коррекция поверхности и корректировка размеров, что приводит к снижению производственных затрат и повышению эффективности.

2. Может ли машина производить квадратные и прямоугольные трубы?

Да. Систему можно настроить для производства стальных труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения.

3. Какие материалы можно обрабатывать?

Машина в первую очередь предназначена для холоднокатаных стальных полос, но также может быть сконфигурирована для оцинкованной стали и некоторых низколегированных марок стали.

4. Сколько труда можно сэкономить на онлайн-отделке?

Точная экономия зависит от объема производства и существующего рабочего процесса, но многие производители значительно сокращают требования к ручной обработке и последующей обработке.

5. Можно ли настроить производственную линию?

Да. Машину можно настроить в соответствии с диапазоном размеров труб, скоростью производства, требованиями к отделке, уровнем автоматизации и планировкой завода.

Заключение

Для современных производителей труб эффективность производства больше не определяется исключительно скоростью формования. Не менее важной стала возможность сократить вторичную обработку, повысить точность размеров и поддерживать стабильное качество продукции. Машина для изготовления труб из холоднокатаной стальной полосы с онлайн-обработкой представляет собой интегрированное производственное решение, которое помогает снизить эксплуатационные расходы, улучшить производственный процесс и повысить конкурентоспособность на все более требовательных рынках.