Машина 380В для производства стальной трубки

Линия по производству стальных труб Машина для производства труб

Информация о сырье:

Готовая информация о продукте:

Обзор продукта

Линия по производству стальных труб 380V для горячекатаной стали предназначена для непрерывного производства сварных стальных труб с использованием горячекатаной стальной полосы в качестве основного сырья.

Производственная линия сочетает в себе высокоэффективную профилировку, высокочастотную сварку, прецизионную калибровку и автоматическую резку в одно комплексное производственное решение.

Он подходит для производителей, производящих конструкционные трубы, строительные трубы, механические трубы, мебельные трубы, трубы для сельского хозяйства и промышленные стальные трубы, требующие стабильного качества и непрерывного производства.

Проблема

Многие производители, использующие горячекатаную сталь, сталкиваются с нестабильностью производства при увеличении выпуска.

Типичные проблемы включают плохую подачу полосы, несоответствующие размеры труб, нестабильные сварные швы, чрезмерные заусенцы, неточные длины резки и частые остановки производства при смене рулонов.

Эти проблемы увеличивают отходы материала, снижают эффективность производства и влияют на качество последующего производства.

Четкий ответ

Надежная линия по производству стальных труб должна обеспечивать стабильную подачу полосы, точную формовку рулонов, эффективную высокочастотную сварку, точную калибровку и непрерывную резку при сохранении постоянного качества труб.

Выбор правильной производственной линии повышает производительность, сокращает количество брака, снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает стабильное качество продукции на протяжении длительного производственного цикла.

Причина

Горячекатаная сталь имеет более высокое сопротивление формованию, чем тонкая холоднокатаная полоса.

Если формовочным стендам не хватает жесткости, полоса перед сваркой может деформироваться неравномерно, что приведет к ухудшению качества сварного шва и нестабильным размерам трубы.

Неправильный выбор мощности сварки может привести к неполному проплавлению или чрезмерному выделению тепла, что повлияет на прочность сварного шва и качество поверхности.

Недостаточная емкость аккумулятора часто приводит к частым остановкам производства во время замены катушек, что снижает фактическую эффективность производства.

Слабые системы калибровки также могут привести к плохой прямолинейности и несоответствию размеров, особенно во время непрерывного высокоскоростного производства.

Решение

Линия по производству стальных труб обеспечивает комплексное производственное решение: от загрузки стальных рулонов до упаковки готовых труб.

Производственная линия обычно включает в себя:

• Гидравлический разматыватель
• Выравнивание полосы
• Срезной и концевой сварщик
• Горизонтальный аккумулятор
• Профилегибочный стан
• Высокочастотный сварщик
• Удаление сварного шва
• Секция охлаждения
• Прецизионная калибровочная мельница
• Летающая пила или холодная пила
• Таблица биения
• Автоматическая система упаковки (опция)

Секция формовки для тяжелых условий эксплуатации обеспечивает стабильное ведение полосы на протяжении всего производства.

Система высокочастотной сварки обеспечивает непрерывные и надежные продольные сварные швы, сохраняя при этом высокую эффективность производства.

Точная калибровка контролирует внешний диаметр, размеры сечения и прямолинейность перед резкой.

Автоматическая резка повышает производительность, сохраняя при этом постоянную длину готовых труб.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology может настроить полную производственную линию в соответствии со спецификациями труб, годовой производственной мощностью, требованиями к автоматизации и планировкой завода.

Технические характеристики

Приложение

Эта производственная линия подходит для производства стальных труб, используемых во многих отраслях промышленности.

Строительная промышленность

Производство строительных труб, строительных лесов, ограждений, стальных каркасов и опорных конструкций.

Стабильная точность размеров повышает эффективность установки и надежность конструкции.

Механическое производство

Подходит для рам машин, конвейеров, опор промышленного оборудования, складских стеллажей и готовых стальных компонентов.

Стабильное качество сварки снижает затраты на последующую механическую обработку и сварку.

Мебельная промышленность

Идеально подходит для производства трубок стульев, каркасов столов, систем стеллажей и компонентов коммерческой мебели.

Гладкая поверхность труб и точная резка улучшают внешний вид изделия и качество сборки.

Сельскохозяйственное оборудование

Подходит для тепличных конструкций, ирригационных систем, ограждений для скота и сельскохозяйственных опор.

Непрерывное производство помогает снизить производственные затраты при сохранении стабильного качества.

Производство промышленных труб

Применимо к общепромышленным стальным трубам, используемым в механическом производстве, инфраструктуре, транспортном оборудовании и инженерных проектах.

Как это работает

Производство начинается с загрузки рулонов горячекатаной стали на гидравлический разматыватель.

Полоса проходит через секцию правки перед входом в станок для резки и торцевой сварки, что обеспечивает непрерывное производство между рулонами.

В аккумуляторе сохраняется достаточно полосового материала во время замены рулона, чтобы обеспечить непрерывную работу формовочного стана.

Профилегибочный стан постепенно преобразует плоскую полосу в трубчатую форму.

Система высокочастотной сварки соединяет оба края полосы в непрерывный продольный сварной шов.

После удаления сварного шва труба подвергается охлаждению и точной калибровке для достижения точных размеров и прямолинейности.

Наконец, летучая или холодная пила разрезает трубу на запрограммированные длины перед передачей продукции на выпускной стол для проверки и упаковки.

Как выбрать

1. Подтвердите сырье

Определите, будет ли в производстве использоваться горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь или другие марки материалов.

Выбор материала влияет на силу формовки, параметры сварки и скорость производства.

2. Определите диапазон размеров труб.

Наружный диаметр, размер секции и толщина стенки определяют подходящую модель мельницы и конфигурацию двигателя.

При выборе машины также следует учитывать будущее расширение продукции.

3. Выберите правильную скорость производства.

Более высокая скорость увеличивает производительность только тогда, когда стабильность формовки, сварочная способность и точность резки остаются постоянными.

Выберите машину, в которой скорость сочетается с качеством продукции.

4. Соответствие сварочной мощности

Мощность высокочастотной сварки должна соответствовать толщине материала и скорости производства.

Правильное соответствие обеспечивает стабильность сварных швов и минимизирует производственные дефекты.

5. Выберите режущее оборудование.

Летучая пила рекомендуется для непрерывного высокоскоростного производства.

Холодная пила обеспечивает более гладкую поверхность резки и более высокую точность размеров для прецизионных работ.

6. Планирование автоматизации

Автоматический контроль, онлайн-контроль, автоматическая маркировка и автоматическая комплектация повышают эффективность производства и одновременно сокращают трудозатраты.

7. Подумайте о будущем расширении

Выбирайте оборудование, которое поддерживает будущие обновления размеров труб, толщины стенок, производственных мощностей и автоматизации без замены всей производственной линии.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли эта производственная линия обрабатывать горячекатаную сталь?

Да.

Машина специально разработана для горячекатаной стальной полосы, но при этом после соответствующей настройки ее можно адаптировать и к другим материалам из углеродистой стали.

2. Является ли единственным доступным напряжением 380 В?

Нет.

Производственную линию можно настроить для работы с различными стандартами напряжения в соответствии с требованиями заказчика и местными электротехническими спецификациями.

3. Может ли машина производить квадратные и прямоугольные трубы?

Да.

В зависимости от конфигурации стана производственная линия может производить круглые, квадратные, прямоугольные трубы и другие конструкционные профили по индивидуальному заказу.

4. Какая информация требуется перед предложением?

Клиенты должны предоставить размеры труб, диапазон толщины стенок, характеристики сырья, годовую производственную мощность, планировку завода, предпочтительную скорость производства и требования к автоматизации.

5. Можно ли настроить производственную линию?

Да.

Полная линия может быть настроена в соответствии с производственной мощностью, техническими характеристиками продукции, планировкой цеха, уровнем автоматизации, инспекционным оборудованием и требованиями к последующей упаковке.