новости компании о От строительства до автомобильной промышленности: как различные отрасли выбирают модели сварных трубных машин

Выбор оборудования для сварного трубопроводного завода напрямую влияет на эффективность производства, качество продукции и контроль затрат.Различные отрасли имеют очень разные требования к стальным трубам"прочная долговечность",В то время как автомобильные трубы требуют"точность и точность".Как производитель с 15-летним опытом работы в области сварного трубопровода, мы разработали логику выбора для четырех основных отраслей промышленности, чтобы помочь вам быстро определить оптимальное решение.

1Строительная отрасль: большой диаметр, высокая производительность

Основные требования:

Спецификации труб:Диаметр 50-325 мм, толщина стены 3-12 мм (преимущественно для лесов, стальных конструкций и мостов).

Основные проблемы:Большие объемы заказов, широкий диаметр диапазона, умеренные требования к поверхности отделки, и стабильное формирование для толстостенных труб.

Критерии отбора:

Формирующая структура:Выберите"трехколесный формовочный завод"способный обрабатывать высоковольтные трубы толстостенных (≥ 8 мм), в паре сгидравлическая сервосистемадля сокращения времени перехода диаметра до20 минут за переключатель.

Конфигурация сварки:Стандартный"высокочастотный индукционный сварщик"(150-300 кВт), подходящий для углеродной стали и низколегированной стали, с прочностью на тягу ≥ 85% от базового материала.

Конструкция эффективности:Приоритеты"Онлайн-резка летающей пилы" + "автоматическая система складирования", что позволяетпроизводительность одной смены 15-20 тонн, идеально подходит для партийных поставок в строительных проектах.

2. Автомобильная промышленность: высокая точность, тонкостенный

Основные требования:

Спецификации труб:Диаметр 1080 мм, толщина стенки 0,8 3 мм (в основном для подвесных труб шасси, выхлопных труб и труб рамы сиденья).

Основные проблемы:Ошибка округлости ≤ 0,1 мм, отклонение толщины стенки ± 0,05 мм, шероховатость поверхностиRa≤1,6μm.

Критерии отбора:

Система привода:Использование"Полный сервомотор + шаровые винты"для0.01 мм точность позиционирования, повышение эффективности путем30%над традиционными трансмиссионными приводами.

Настройка проверки:Должен интегрироваться"Лазерный диаметрометр" + "детектор неисправностей водоворота"для мониторинга диаметра и дефектов сварки в режиме реального времени, исключающих риски для безопасности автозапчастей.

Материал плесени:Японскийсталь для инструментов SKD11 (HRC58?? 62)сПокрытие ПВДдля минимизации царапин поверхности при формировании тонкостенных труб.

Исследование случая:Индийский производитель автозапчастей достигУрожайность 97% (по сравнению с 82%)с нашимвысокоточный тонкостенный мельник, заключение контракта на поставку с Tata Motors.

3Общее производство: многоспецификация, небольшие партии "Модульность + быстрая смена"

Основные требования:

Спецификации труб:Диаметр 15-150 мм, толщина стенки 1-5 мм (для мебели, механических конструкций и ванной комнаты).

Основные проблемы:Заказы небольших партий (50-500 труб/заказ), частое изменение диаметра/материала (углеродистая сталь/нержавеющая сталь/алюминий).

Критерии отбора:

Структура мельницы:Выберите"модульный сплит-моль"с независимыми формирующими, сварными и размещающими устройствами, позволяющимиСмена диаметра в течение 10 минут(против 1+ часов для традиционных мельниц).

СовместимостьПоддержка"производство мультиматериалов"с помощью форм быстрого высвобождения и регулируемых параметров сварки для бесшовного перехода (например, из углеродной стали в нержавеющую сталь).

Экономия энергии: Сервомоторы (40% более эффективные)+ умное преобразование частот снижает затраты на энергию на25%для небольших партий.

Пример:Индонезийская мебельная фабрика приняла эту систему для переключения междутрубы для стойки для одежды (AM) и трубы для перила в ванной комнате (PM)без усилий.

4Нефтяная и газовая промышленность: высокое давление, коррозионная устойчивость

Основные требования:

Спецификации труб:Диаметр 2191220 мм, толщина стенки 850 мм (для трубопроводов, сосудов под давлением).

Основные проблемы:Нужно встретитьсяAPI 5L, ASTM A106стандарты, выдерживаютДавление ≥10 МПа, и пройти100% рентгенографическая инспекция сварки.

Критерии отбора:

Умение формирования: УОЭ формовочный заводсГидравлический пресс 800-1500 тоннобеспечивает круглость/прямость (отклонение ≤ 0,3%) для труб большого диаметра и толстостенных труб.

Раствор для сварки: "Внутренняя/внешняя сварка с двумя факелами" + "сварка с помощью сварного арматура", в паре сИсточники питания немецкого производства, достигает≥98% качества сварки при первом прохождении.

Система контроля: Ультразвуковое испытание + гидростатический испытатель (до 20 МПа)с автоматизированной регистрацией данных для сертификации экспорта.

Формула отбора: Потребности отрасли + План мощностей + Бюджет = оптимальное решение