|
Подробная информация о продукте:
|
| тип сварки: | Высокочастотная сварка | Приложение: | горячеоцинкованная стальная труба, стальная труба для воды |
|---|---|---|---|
| Тип формирования: | Формируя ролик | Особенность: | Высокоскоростная, высокая точность |
| Специальное требование: | Может быть deisgn согласно требованию клиента | ||
| Выделить: | Производственная линия трубы,ролл |
||
ВСЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ ТРУБ
Модель машины: ZY-76
| Сырье | горячекатаная сталь, оцинкованная сталь |
| Внешний диаметр круглой трубы | 31,8-88,9 мм |
| Толщина стенки Круглая труба | 1,2–3,75 мм |
| Скорость сварки труб | 100 м/мин |
![]()
Оборудование для производства и профилирования стальных оцинкованных стальных труб методом горячего погружения предназначено для заводов, которым необходимо непрерывное производство оцинкованных стальных труб, круглых труб GI, квадратных труб, прямоугольных труб, труб для заборов, труб для теплиц и легких конструкционных труб.
Это оборудование может обрабатывать оцинкованную стальную полосу, холоднокатаную стальную полосу или полосу из низкоуглеродистой стали в соответствии с требованиями заказчика.
Перед выбором машины необходимо подтвердить четкую точку зрения: некоторым клиентам необходимо производить трубы из предварительно оцинкованной рулонной стали, в то время как другим необходимо сначала изготовить сварные черные трубы, а затем отправить их на отдельный процесс горячего цинкования.
Эти два маршрута требуют разного планирования производства, методов защиты поверхности, обработки сварных швов и контроля качества.
Многие покупатели ищут завод по производству горячеоцинкованных стальных труб, потому что им нужны устойчивые к коррозии трубы для наружного строительства, сельскохозяйственных рам, ограждений, строительных лесов, систем водоснабжения или обычных рынков стальных труб.
Настоящая проблема заключается не только в том, как сформировать трубу. Покупателю также необходимо знать, может ли машина защитить оцинкованную поверхность, контролировать сварной шов, поддерживать стабильные размеры труб, уменьшать повреждение слоя цинка и соответствовать окончательному стандарту трубы.
Если производственная линия выбрана только по диаметру трубы или цене, завод может столкнуться с царапинами на поверхности, нестабильной сваркой, плохой точностью формовки, высоким процентом брака и частыми проблемами с регулировкой валков.
Правильное решение должно соответствовать материалу, размеру трубы, толщине стенки, требованиям к покрытию, скорости производства и конечному применению.
Производство оцинкованных труб более чувствительно, чем производство обычных черных стальных труб, поскольку оцинкованная поверхность должна быть защищена во время формовки, сварки, калибровки, резки и транспортировки.
Когда оцинкованная стальная полоса проходит через прокатные клети, неправильная конструкция валков или чрезмерное давление формовки могут поцарапать слой цинка. Это может снизить коррозионную стойкость и повлиять на конечный внешний вид трубы.
При высокочастотной сварке цинковое покрытие вблизи места сварки может подвергнуться нагреву. Если параметры сварки, выравнивание кромок, давление сжатия и обработка сварного шва не контролируются должным образом, труба может иметь слабые сварные швы или плохое качество поверхности.
Для квадратных и прямоугольных оцинкованных труб процесс формирования углов также требует внимания. Резкое давление на углы, неправильная конструкция прокатки или нестабильный размер могут привести к повреждению покрытия, плохой форме углов и погрешностям в размерах.
Вот почему завод по производству оцинкованных труб не следует рассматривать как простой станок для производства сварных труб. Требуется конструкция формования и транспортировки, учитывающая требования к защите поверхности и коррозионной стойкости.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology предлагает индивидуальное оборудование для производства горячеоцинкованных стальных труб и профилегибочное оборудование в зависимости от размера трубы, материала стали, состояния покрытия, скорости производства, конечного применения и планировки завода.
Производственная линия может включать в себя разматыватель, машину для резки и концевой сварки, аккумулятор, формовочный стан, систему высокочастотной сварки, устройство для обработки сварных швов, секцию охлаждения, секцию калибровки, летучую пилу, выходной стол и дополнительное испытательное или упаковочное оборудование.
При производстве предварительно оцинкованной стальной полосы основное внимание уделяется плавному контакту валков, контролируемому давлению формовки, стабильной сварке кромок, снижению поверхностного трения и чистоте обращения с трубами.
При производстве черных труб перед отдельным горячим цинкованием основное внимание при проектировании уделяется прочности сварного шва, округлости трубы, прямолинейности, точности резки и совместимости с последующим цинкованием и контролем.
Цель — помочь клиентам производить оцинкованные трубы со стабильными размерами, хорошим внешним видом, надежным качеством сварных швов и меньшим количеством производственных отходов.
Квалифицированное решение должно не только предоставлять машину. Это должно помочь покупателю понять, какой маршрут производства подходит, какой ассортимент труб можно производить, какие стандарты могут применяться и какое вспомогательное оборудование необходимо.
| Элемент | Типичная конфигурация/настраиваемый диапазон |
|---|---|
| Название продукта | Оборудование для производства горячеоцинкованных стальных труб и профилегибочное оборудование |
| Сырье | Полоса оцинкованная сталь, полоса холоднокатаная сталь, полоса низкоуглеродистая сталь |
| Форма трубы | Круглая труба, квадратная труба, прямоугольная труба, профиль трубы по индивидуальному заказу. |
| Типичная толщина стенки | 0,8–6,0 мм, в зависимости от размера и материала трубы. |
| Типичное применение труб | Труба GI, труба для забора, труба для теплицы, строительная труба, мебельная труба, конструкционная труба |
| Метод сварки | Высокочастотная сварка |
| Метод формирования | Профилирование валков с индивидуальной конструкцией проходов валков |
| Компоненты основной линии | Разматыватель, сварочный аппарат, аккумулятор, формовка, сварка, калибровка, резка, выходной стол |
| Метод резки | Летающая пила или летающая холодная пила |
| Система управления | Управление ПЛК с панели оператора |
| Рулонный материал | Настраивается в зависимости от твердости материала, объема производства и требований к поверхности. |
| Защита поверхности | Уменьшение царапин, стабильное давление формовки, правильное обращение с трубами. |
| Дополнительное оборудование | Торцевая обработка, маркировка, упаковка, рихтовка, гидроиспытание, вихретоковое испытание |
| Применимые стандарты | Может быть спроектирован в соответствии с требованиями заказчика, такими как ASTM, EN, BS или стандарты местного рынка. |
Окончательная спецификация машины должна быть подтверждена после проверки чертежей труб покупателя, диапазона толщины стенок, спецификации материала, целевой производственной мощности, требований к покрытию, планировки цеха и источника питания.
Оцинкованные стальные трубы широко используются для изготовления ограждений, ограждений, систем дорожной защиты, фермерских барьеров и наружных ограждений.
В этом случае трубопрокатный завод должен сосредоточиться на стабильной сварке, выпуске прямых труб, хорошем внешнем виде поверхности и эффективном контроле длины резки.
Для тепличных конструкций требуются оцинкованные трубы с хорошей коррозионной стойкостью, поскольку трубы часто используются во влажных, наружных или полуоткрытых средах.
Машина должна обеспечивать стабильное производство круглых, квадратных или прямоугольных труб, используемых для каркасов теплиц, опор для орошения и сельскохозяйственных конструкций.
Оцинкованные квадратные и прямоугольные трубы используются в легких конструкциях, стальных каркасах, опорных конструкциях, деталях строительных лесов, складских стеллажах и на рынках строительных материалов.
Для этих труб точность размеров, прямолинейность, качество углов и надежность сварного шва важнее, чем просто высокая скорость производства.
Оцинкованные трубы также можно использовать для полок, рам, стеллажей, легкой мебели и других деталей.
В этом случае качество поверхности и точность резки важны, поскольку готовая труба может быть видна после сборки.
Некоторые оцинкованные стальные трубы используются на обычных рынках труб для воды, воздуха, жидкости низкого давления и механического применения.
Если это целевой рынок, покупатель должен подтвердить требуемый стандарт труб, метод проверки, требования к давлению и необходимость последующего цинкования.
Производственный процесс начинается с загрузки рулонной стали. Разматыватель поддерживает рулон и непрерывно подает стальную полосу на линию.
Аппарат для сварки концов и резки соединяет конец одного рулона с началом следующего рулона. Это помогает сократить простои оборудования и повышает эффективность непрерывного производства.
В аккумуляторе хранится стальная полоса, поэтому формовочный стан может продолжать работу, пока не будет произведена замена рулона или сварка полосы.
На участке формовки несколько валковых клетей постепенно сгибают плоскую стальную полосу в круглую трубу. Для оцинкованной стальной ленты конструкция поверхности валков и давление формовки должны уменьшать образование царапин на поверхности.
Система высокочастотной сварки нагревает края полосы и соединяет их в непрерывную сварную трубу. Стабильное выравнивание кромок и давление сжатия важны для качества сварки.
После сварки труба проходит секции охлаждения и калибровки. Калибровочные стенды контролируют окончательный внешний диаметр, квадратный размер, прямоугольный размер, прямолинейность и форму трубы.
Летающая пила отрезает трубу до необходимой длины, пока линия продолжает работать. Готовые трубы поступают на выпускной стол для сбора, проверки, связывания или дальнейшей обработки.
Если клиенту нужна черная труба перед горячим цинкованием, сначала можно изготовить сварную трубу, а затем отправить ее на отдельный процесс цинкования в соответствии с окончательным стандартом.
Прежде чем выбрать машину, покупатель должен подтвердить, будет ли труба изготовлена из предварительно оцинкованной рулонной стали или изготовлена в виде черной сварной трубы перед последующим горячим цинкованием.
Производство предварительно оцинкованных полос требует более сильной защиты поверхности во время формовки. Производство после цинкования требует высокого качества сварных труб и совместимости с процессом цинкования.
Покупатель должен указать минимальный и максимальный диаметр трубы, размер квадратной трубы, размер прямоугольной трубы и толщину стенки.
Станок, рассчитанный на слишком широкий диапазон, может увеличить стоимость оснастки и сложность регулировки. Четкий список продуктов помогает спроектировать более практичную производственную линию.
Для оцинкованной стальной полосы состояние цинкового покрытия влияет на конструкцию валков, контроль сварки и обращение с трубами.
Если труба используется для видимых продуктов или для наружного применения, перед заказом необходимо учитывать наличие царапин на поверхности и обработку зоны сварного шва.
Более высокая скорость не всегда означает лучшую производительность. Реальная эффективность производства зависит от толщины стенки, размера трубы, стабильности сварки, времени замены рулона, длины резки и навыков оператора.
Для долгосрочной работы завода стабильное качество при практической скорости более ценно, чем нестабильное высокоскоростное производство.
Если труба используется для строительства, транспортировки жидкостей или на экспортных рынках, покупатель должен подтвердить, требуются ли гидроиспытания, вихретоковые испытания, торцевая обработка или маркировка.
Эти последующие требования следует учитывать при проектировании всей линии, а не добавлять после установки машины.
Планировка трубопрокатного завода должна соответствовать длине цеха, грузоподъемности крана, зоне хранения рулонов, зоне хранения готовых труб и местным электротехническим стандартам.
Хорошая планировка сокращает время обработки материалов и повышает безопасность производства.
В этой статье можно объяснить процесс подачи оцинкованного рулона, формовки рулонов, высокочастотной сварки, калибровки, резки и защиты поверхности.
Это помогает покупателям понять, почему производство оцинкованных стальных труб требует большего внимания к конструкции валков и обработке поверхности.
В этой статье можно объяснить спрос на ограждения, тепличные конструкции, строительные каркасы, сельскохозяйственные объекты и инфраструктурные проекты.
Также можно обсудить, почему устойчивость к коррозии является важным фактором покупки во влажной, открытой и прибрежной среде.
На этой странице кейса показано, как клиент выбирает машину в зависимости от размера трубы, толщины стенки, требований к цинковому покрытию, длины резки, скорости производства и использования на рынке.
Это помогает странице отражать реальные покупательские намерения, а не просто отображать фотографии машин.
Нет. Трубный завод формирует и сваривает стальную полосу в трубы. Линия цинкования наносит цинковое покрытие методом горячего погружения.
Некоторые клиенты используют предварительно оцинкованную стальную полосу для непосредственного изготовления труб. Другие клиенты сначала производят черные сварные трубы, а затем отправляют их на отдельную линию горячего цинкования.
Да, машина может быть спроектирована для производства круглых, квадратных и прямоугольных труб, если диапазон размеров и план оснащения подходят.
Точная осуществимость зависит от размера трубы, толщины стенки, метода формовки, оснастки для валков и требований к переналадке.
Покупатель должен предоставить форму трубы, диапазон размеров, толщину стенок, сырье, состояние цинкового покрытия, целевую производственную мощность, длину резки, источник питания и планировку цеха.
Если труба должна соответствовать ASTM, EN, BS или местным стандартам, эти требования также должны быть предусмотрены до технического проектирования.
Царапины на поверхности можно уменьшить за счет правильной конструкции валков, гладкой поверхности валков, контролируемого давления формовки, правильного направления полосы и осторожного обращения с трубами после резки.
Обучение операторов и регулярное техническое обслуживание валков также важны для поддержания стабильного качества поверхности.
Наиболее важным фактором является соответствие машины реальным условиям применения.
Заводу по производству заборных труб, заводу по производству тепличных труб, заводу по производству строительных труб и заводу по производству труб для жидкостей могут потребоваться разные конфигурации машин, контрольное оборудование и последующая обработка.
Это оборудование для производства и профилирования стальных труб горячего оцинкования — это не просто машина для изготовления стальных труб. Это производственное решение для заводов, которым необходимы устойчивые к коррозии трубные изделия для строительства, сельского хозяйства, ограждений, теплиц, мебели и общего производства.
Квалифицированная линия по производству оцинкованных труб должна отвечать на практические вопросы покупателя: какой материал будет использоваться, какой стандарт труб должен соблюдаться, как защитить поверхность цинка, как контролировать качество сварки и как выбрать правильную конфигурацию машины.
Для клиентов, которым нужна стабильная производительность, более низкий уровень брака и долгосрочная производственная ценность, правильным выбором будет трубный стан, разработанный для конечного продукта, а не стандартная машина, выбранная только по диаметру трубы.
Контактное лицо: Mr. Darcy
Телефон: 008613962217067
Факс: 86-512-58371721