Машина для сварки труб из легированной стали с аккумулятором и выпускным столом для непрерывного производства промышленных труб

Обзор продукта

Машина для сварки труб из легированной стали с аккумулятором и столом отвода предназначена для непрерывного производства сварных труб из легированной стали, используемых в промышленных конструкциях, машиностроении, транспортировке жидкостей, строительстве и производстве оборудования.

В отличие от простой машины для формования труб, эта линия представляет собой комплексное решение для производства сварных труб. Он объединяет размотку, соединение полос, хранение материала, формовку, высокочастотную сварку, калибровку, резку и выпуск труб в один непрерывный процесс.

Аккумулятор помогает сократить остановки производства во время замены рулонов. Выпускной стол обеспечивает разгрузку, охлаждение, осмотр и сбор готовых труб после резки. Для клиентов, которым нужна стабильная производительность, лучшая однородность труб и меньшее время простоя, эта конфигурация больше подходит, чем базовый сварочный аппарат без буферизации материала.

Компания Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd предоставляет линии по производству сварных труб в зависимости от размера трубы, толщины стенки, марки материала, требований к скорости, планировки завода и потребностей последующей обработки.

Причина

Многие покупатели ищут машину для сварки труб из легированной стали, потому что их текущая производственная линия не может поддерживать стабильную производительность или качество труб.

Распространенные проблемы касаются не только сварочного агрегата. На многих заводах производственные потери происходят из-за частой замены рулонов, нестабильной подачи полосы, плохой точности формовки, плохого контроля сварного шва, неточной длины резки или неэффективной обработки готовых труб.

Трубы из легированной стали обычно требуют более высокой стабильности формовки, чем обычные трубы из низкоуглеродистой стали. Если секция формовки, секция сварки, секция калибровки и система разгрузки не подобраны правильно, могут появиться дефекты, такие как нестабильность сварного шва, овальность трубы, царапины на поверхности, плохая прямолинейность и неравномерная длина резки.

Еще одна распространенная проблема – перерывы в производстве. Без аккумулятора всей линии может потребоваться замедлить ход или остановиться, когда оператор меняет катушки. Это снижает ежедневную выработку и увеличивает затраты на рабочую силу.

Поэтому выбор аппарата для сварки труб – это не только покупка одного аппарата. Речь идет о согласовании всего производственного процесса с материалом, спецификациями труб, скоростью производства и конечным применением.

Решение

Этот аппарат для сварки труб из легированной стали решает вышеуказанные проблемы за счет непрерывного производства с аккумулятором и выпускным столом.

В накопителе хранится полосовой материал перед формовкой и сваркой. Во время смены рулонов или сварки полосы аккумулятор обеспечивает временную подачу материала на основной трубопрокатный стан. Это позволяет участкам формовки и сварки продолжать работать более бесперебойно и сокращает время простоя производства.

Секция формования постепенно сгибает полосу легированной стали в круглую трубу с помощью прецизионных роликов. Стабильная формовка важна, поскольку она напрямую влияет на положение сварного шва и геометрию трубы.

Участок высокочастотной сварки нагревает края полосы и соединяет их в сварную трубу. После сварки труба поступает на калибровочный участок, где ролики корректируют диаметр трубы, округлость и точность размеров.

Летучая пила или холодная пила разрезают трубу на необходимую длину, не останавливая всю линию. После резки стол вывода принимает и передает готовые трубы на проверку, сбор или дальнейшую обработку.

Для клиентов, производящих трубы из легированной стали для промышленного применения, эта система повышает непрерывность производства, стабильность труб и эффективность цеха.

Технические характеристики

Окончательные технические параметры должны быть подтверждены в соответствии с диапазоном диаметров труб заказчика, диапазоном толщины стенок, маркой стали, требуемой производительностью и планировкой завода.

Приложение

Этот аппарат для сварки труб из легированной стали подходит для заводов, которым необходимо производство непрерывных сварных труб со стабильным качеством формовки и сварки.

При производстве строительной и конструкционной стали машина может производить трубы, используемые для изготовления рам, опор, колонн, заборов и обычных стальных конструкций.

В машиностроении сварные трубы из легированной стали можно использовать для изготовления корпусов оборудования, механических компонентов, конвейерных систем и промышленного изготовления.

В области трубопроводов для жидкостей и инженерных труб линия может производить сварные трубы для некритических транспортных систем, промышленных систем и перерабатывающих предприятий, в зависимости от стандартов материала и требований контроля заказчика.

Для сервисных центров стали и производителей труб аккумулятор и стол для выпуска продукции особенно полезны, поскольку они улучшают непрерывность производства и снижают нагрузку на ручную обработку после резки.

Эта машина также подходит для клиентов, планирующих перейти от низкоскоростного ручного производства к более стабильной и непрерывной линии по производству сварных труб.

Как это работает

Производственный процесс начинается с загрузки рулонной стали. Размотчик отпускает полосу и отправляет ее в секцию резки и сварки. Когда одна катушка почти готова, хвост старой катушки и головка новой катушки соединяются.

После соединения полос материал поступает в аккумулятор. В аккумуляторе хранится достаточно полосы, чтобы поддерживать работу основной секции формовки и сварки, пока оператор завершает подготовку к замене рулона.

Далее полоса поступает в секцию формования. Ряд формовочных роликов постепенно придает плоской полосе форму открытой трубы. Точная формовка обеспечивает выравнивание кромок полосы перед сваркой.

Затем труба проходит через установку высокочастотной сварки. Края полосы нагревают и сжимают между собой, образуя непрерывный сварной шов. После сварки можно использовать зачистку или удаление бортов в зависимости от требований к трубе.

Секция калибровки корректирует размеры трубы и улучшает округлость или точность формы. После определения размера труба разрезается на фиксированные длины с помощью летучей или холодной пилы.

Наконец, готовые трубы перемещаются на разгрузочный стол. Операторы могут проверять, собирать, связывать или передавать трубы на последующее оборудование.

Как выбрать

При выборе аппарата для сварки труб из легированной стали первым фактором является диапазон размеров труб. Модель машины должна соответствовать минимальному и максимальному диаметру трубы или размеру квадратной трубы, требуемому вашим рынком.

Второй фактор – толщина стенок. Для более толстых труб из легированной стали требуются более прочные формовочные стойки, более высокая сварочная способность и более стабильная конструкция размеров.

Третий фактор – качество материала. Легированная сталь имеет другую прочность и поведение при формовании по сравнению с обычной углеродистой сталью. Конструкция ролика, мощность двигателя, формовочная конструкция и мощность сварки должны выбираться в соответствии с фактической стальной полосой.

Четвертый фактор – скорость производства. Линия с более высокой скоростью может увеличить производительность, но только при правильном подборе аккумулятора, сварочной системы, системы резки и выпускного стола.

Пятый фактор – это последующий процесс. Если заказчику требуется выпрямление, гидроиспытания, торцевая обработка, ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, маркировка, покраска или автоматическая упаковка, это следует планировать в начале проекта.

Шестой фактор – планировка завода. Длина машины, место для хранения рулонов, место для оператора, направление выпуска труб и грузоподъемность крана — все это влияет на окончательную конструкцию линии.

Клиентам, которым необходимо долгосрочное стабильное производство, лучше выбрать комплексное производственное решение, а не выбирать каждую машину отдельно. Соответствующая линия снижает риск при установке, повышает эффективность производства и облегчает будущее обслуживание.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова функция аккумулятора в аппарате для сварки труб из легированной стали?

В накопителе хранится стальная полоса перед секцией формовки. Когда оператор меняет рулоны или соединяет полосы, аккумулятор продолжает подавать материал на основной трубопрокатный стан. Это уменьшает простои линии и повышает ежедневную эффективность производства.

2. Почему после резки труб важен выходной стол?

На разгрузочный стол принимаются готовые трубы после резки. Это помогает упорядоченно перемещать, охлаждать, проверять и собирать трубы. Без подходящего выпускного стола обработка готовых труб может стать медленной, небезопасной или неэффективной.

3. Может ли эта машина производить трубы как из углеродистой, так и из легированной стали?

Да, машина может быть спроектирована для обработки углеродистой, низколегированной и легированной стали. Однако окончательная конструкция зависит от марки стали, размера трубы, толщины стенки, требований к сварке и скорости производства.

4. Как узнать, какая модель подходит для моей фабрики?

Вам необходимо подтвердить диапазон диаметров труб, диапазон толщины стенок, марку материала, годовую производительность, требуемую скорость, длину резки и планировку завода. На основании этих данных поставщик может рекомендовать формовочную конструкцию, систему сварки, тип аккумулятора, систему резки и конструкцию выпускного стола.

5. Можно ли дооснастить линию оборудованием для контроля и отделки?

Да. Дополнительное оборудование может включать правильную машину, гидротестер, вихретоковый контроль, ультразвуковой контроль, машину для торцевой обработки, маркировочную машину, систему окраски, систему взвешивания и систему упаковки. Эти параметры следует выбирать в соответствии с конечным применением труб и стандартами качества заказчика.

Заключение

Аппарат для сварки труб из легированной стали с аккумулятором и выходным столом — это не просто сварочный аппарат. Это комплексное производственное решение для заводов, которым требуется непрерывное производство труб, стабильное качество сварных швов, точные размеры и эффективная обработка готовых труб.

Для покупателей, сравнивающих различные решения для трубопрокатных заводов, важно оценить весь процесс: подачу материала, хранение полосы, точность формовки, стабильность сварки, качество резки и эффективность разгрузки труб. Хорошо подобранная производственная линия может сократить время простоев, повысить производительность и обеспечить долгосрочное производство промышленных труб.