Машина для изготовления стальных труб ASTM A53 с тяжелой развертывающей машиной для горячекатаной стали 2,0 мм ≈ 6,0 мм

6 дюймовая API 5CT стандартная трубка, ASTM A 53 стальная трубная машина

1: Основные технические параметры трубной машины ZY165

2: Основные производственные потоки

Развертыватель→ Машина для сварки и стрижки→ Аккумулятор (клетка) →Машина для формования→ Сварка HF→ Машина для размещения→ Летящая пила (холодная пила) → Стол для выпуска→

Вышеуказанный производственный поток основан на стандарте, в соответствии с различным стандартом трубы, он может добавить гидроиспытательную машину, концовую машину, оборудование для испытаний ЭКТ и т. Д.

Обзор продукции

Машина ASTM A53 для изготовления стальных труб с тяжелой нагрузкой предназначена для производства сварных стальных труб ERW из горячо прокатаной стальной ленты с диапазоном толщины стенки от 2,0 мм до 6,0 мм.

Эта производственная линия подходит для производителей, которые нуждаются в стабильном трубообразовании, высоком качестве шва сварки, надежной точности размеров и непрерывном производстве труб из углеродистой стали, черной стали,и оцинкованные стальные трубы.

ASTM A53 - это стандарт готовой трубы. Сама машина не является сертифицированной по ASTM, но она может быть сконфигурирована для поддержки производства сварных труб, связанных с ASTM A53, при сочетании с надлежащим сырьем,Управление сваркой, толерантность измерений и процесс проверки.

Проблема

Многие трубные заводы хотят производить стальные трубы, связанные с ASTM A53, из горячо прокатаной стали, но они сталкиваются с нестабильным производством при увеличении толщины стенки.

Общие проблемы включают тяжелые трудности с подачей катушек, нестабильное напряжение ленты, плохое выравнивание краев, недостаточное тепло сварки, чрезмерные отрывки, деформация труб, вибрации резания,и низкая непрерывность производства.

Для производства стальных труб с горячим прокатами длиной 2,0 мм и 6,0 мм основная задача заключается не только в том, чтобы сделать трубку круглой.и более требовательные условия резки.

Ясный ответ

Квалифицированный стальной трубный станок ASTM A53 для 2,0 мм ≈ 6,0 мм горячо прокатаной стали должен быть выбран в соответствии с весом катушки, шириной ленты, толщиной стенки, диаметром трубы, мощностью сварки,устойчивость к формированию стойки, способность измерения, метод резки и требования к испытаниям.

Правильная конфигурация машины помогает уменьшить отходы, улучшить качество шва сварки и сохранить стабильность производства в условиях средней и тяжелой стенки.

Причины

Дефекты труб при производстве стальных труб с горячим прокатами обычно возникают из-за недостаточной жесткости машины и плохого соответствия процесса.

Горячекатаная стальная лента часто толще и прочнее тонкой холоднокатаной ленты.лента может питаться неравномерно и влиять на всю производственную линию.

Когда толщина стены достигает 6,0 мм, сопротивление формирования становится намного выше. Слабые формовые стойки могут вызвать нестабильную форму трубы, плохую округлость и неправильное выравнивание краев перед сваркой.

Высокочастотная сварка также должна соответствовать толщине материала и скорости линии.труба может иметь чрезмерные выпучки или нестабильное качество шва.

Резание является еще одной основной причиной проблем с производством. Толстостенные трубы требуют более прочной системы резания. Если система пилы не стабильна, конец трубы может иметь выпуклости, деформации, неточную длину.,или следы вибрации.

Решение

Эта стальная трубная машина ASTM A53 обеспечивает полное решение для производства труб ERW для горячо прокатаной стальной ленты от загрузки катушек до готовой резки труб.

Линия обычно включает в себя тяжелую размотку, систему направления и выравнивания полосы, сварщик сдвига и конца, аккумулятор, формовочный завод, высокочастотный сварный блок, устройство для удаления косточек сварки,охлаждающая секция, размерительная мельница, выпрямительная секция, летящая пила или холодная пила, столик для пробега и дополнительное испытательное оборудование.

Для 2,0 мм ≈ 6,0 мм горячо прокатаной сталиРазвертывающая способность и контроль напряжения ленты имеют решающее значение для непрерывного производства.

В разделе формования используется несколько формовых подстав для постепенного формирования стальной ленты в круглую трубу.Сильная конструкция стойки и точная конструкция проката помогают поддерживать стабильное выравнивание краев перед сваркой.

Высокочастотная система сварки нагревает края ленты и завершает продольную сварку швов через сжатые ролики.Этот процесс широко используется для производства стальных труб ERW, потому что он поддерживает непрерывную работу и высокую эффективность производства.

Для применения труб, связанных с ASTM A53, этот раздел помогает улучшить консистенцию труб для нанесения нитей, канавки, сцепления,установка, и использование, связанное с давлением.

Для клиентов, ориентированных на рынки более высоких стандартов, линия может быть оснащена испытаниями вихревого тока, ультразвуковыми испытаниями, гидростатическими испытаниями, концом, маркировкой, сборкой,и автоматические системы упаковки.

Технология металлургического оборудования Zhongyue может настроить машину в соответствии с диаметром трубы, толщиной стенки, весом катушки, классом материала, скоростью производства, расположением мастерской,и потребности целевого рынка.

Спецификации

Следующие спецификации являются эталонными параметрами, окончательная конфигурация должна быть подтверждена в соответствии с размером трубы, материалом, толщиной стенки, скоростью производства,и требования испытаний, связанных с ASTM.

Применение

Эта стальная труба-машина подходит для заводов, производящих сварные трубы ERW, связанные с ASTM A53, из горячо прокатанной стальной ленты.

Водные, газовые, паровые и воздушные линии

Стальные трубы, связанные с ASTM A53, обычно используются для обычных водопроводных, газовых, паровых и воздушных линий.

Для этих приложений стабильность шва сварки, округлость труб и измерение измерений важны для безопасного соединения и надежной установки.

Строительные трубы и трубопроводы для строительных услуг

Машина может производить стальные трубы для строительных проектов, систем обслуживания зданий, линий противопожарной защиты, опорных труб и общего структурного использования.

Устойчивый диаметр трубы и чистые концы помогают улучшить эффективность нанесения нитей, канавок, сцепления и установки на месте.

Механические и промышленные трубы

Линия может быть использована для производства труб для рамок машин, оборудования, промышленных трубных систем, складских конструкций и производственных проектов.

Для этих изделий прямота и консистенция швов сварки уменьшают проблемы с переработкой ниже.

Производство оцинкованных труб

Машина может поддерживать производство черной трубы для последующей оцинкованной или сварной трубы из подходящей оцинкованной ленты, в зависимости от маршрута производства клиента.

Оцинкованные стальные трубы широко используются в строительстве, заборах, наружных конструкциях, сельскохозяйственных объектах и легких стальных рамах.

Производство труб средней и толстой стенки

Диапазон толщины стенки 2,0 мм/6,0 мм подходит для клиентов, которым необходимы более прочные трубные изделия, чем мебель с тонкой стенкой или декоративные трубы.

Для этого требуются более прочные формовые стойки, подходящая сила сварки и стабильная система резки.

Как это работает

Производственный процесс начинается с загрузки горячо прокатаной стальной катушки.

Линейка направляется и готовится перед входом в секцию сварки срез и конца. Конец одной катушки соединяется с началом следующей катушки для сокращения времени простоя.

В аккумуляторе хранится достаточное количество материала для ленты, чтобы секция формирования и сварки могла продолжать работать во время смены катушки.

Формировочная фабрика постепенно изгибает горячо прокатаную стальную полосу в форму круглой трубы через несколько рулонных подстав.

Высокочастотный сварщик быстро нагревает края полоски.

После сварки снаружи изготавливается перлома, и труба попадает в охлаждающую секцию.

Размерная мельница контролирует конечный внешний диаметр, округлость и прямоту.

Наконец, летающая пила или холодная пила разрезает трубу на фиксированные длины.

Как выбирать

1Подтвердите окончательный стандарт трубы.

Перед выбором машины подтвердите, требуется ли для окончательной трубы ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, требования API или другой стандарт.

Производство труб, связанных с ASTM A53, требует внимания к материалу, качеству шва сварки, размерной толерантности и процессу испытаний.

2Подтвердите толщину стены и диаметр трубы.

Диапазон толщины стенки 2,0 мм/6,0 мм требует более сильной формовой силы, чем производство тонкостенных труб.

Диаметр трубы и толщина стены определяют модель мельницы, конструкцию ролика, мощность двигателя, мощность сварки и систему резки.

3Проверьте вес катушки и емкость раскрутки

Разворачиватель должен соответствовать весу катушки, ширине ленты, внутреннему диаметру, внешнему диаметру и стабильности питания.

Для производства горячо прокатаной стали слабая развертка может вызвать нестабильное напряжение ленты и повлиять на всю линию.

4. Сопоставьте мощность с толщиной

Высокочастотную мощность сварки следует выбирать в зависимости от диаметра трубы, толщины стенки, качества материала и скорости производства.

Для толщины стенки 6,0 мм недостаточная мощность может привести к слабому сварному сцеплению или нестабильному качеству шва.

5. Выберите правильную систему резки

Летающая пила подходит для непрерывного производства и общей резки труб.

Холодная пила рекомендуется, когда клиенту нужны более гладкие концы труб, меньше вырыва, более высокая точность длины и лучшее качество низины или канавки.

6. План инспекционного оборудования

Если труба используется для экспорта, приложения, связанного с давлением, или более строгих требований проекта, следует рассмотреть возможность использования оборудования для проверки.

Общие варианты включают испытание вихревого тока, ультразвуковое испытание, гидростатическое испытание, облицовка конца, маркировка, упаковка и автоматическая упаковка.

7. Рассмотрим макет мастерской

Производство горячо прокатаных стальных труб обычно требует более тяжелого оборудования и более стабильных условий фундамента.

Перед заказом машины клиент должен подтвердить длину мастерской, вместимость крана, состояние фундамента, питание и направление потока материала.

Частые вопросы

1Может ли эта машина производить стальные трубы ASTM A53?

Да, машина может быть сконфигурирована для производства сварных стальных труб ERW, связанных с ASTM A53.

Окончательное соответствие зависит от сырья, размера трубы, толщины стенки, качества шва сварки, размерной толерантности, процесса испытаний и точных требований от клиента.

2. является ли ASTM A53 стандартом для машин или труб?

ASTM A53 - это стандарт готовой трубы, а не сертификация машины.

Машина поддерживает производство, связанное с ASTM A53, путем контроля формования, сварки, размеров, резки и условий инспекции.

3. Почему развертыватель важен для 2,0 мм/6,0 мм горячо прокатаной стали?

Горячекатаные стальные катушки тяжелее и требуют стабильного питания.

Сильный разворачиватель помогает контролировать напряжение ленты, уменьшать вибрацию питания и улучшать непрерывность производства.

4Может ли машина производить оцинкованную трубу?

Да, машина может производить черную сварную трубу для последующей оцинкованности или производить сварную трубу из подходящей оцинкованной стальной ленты, в зависимости от пути процесса клиента.

Окончательная конфигурация должна быть подтверждена в соответствии с состоянием материала и требованиями к поверхности.

5Какая информация необходима перед предложением?

Заказчик должен предоставить диаметр трубы, диапазон толщины стенки, уровень стали, вес катушки, ширину ленты, целевой стандарт, скорость производства, питание, расположение мастерской, длину резки,и требования испытаний.

Рисунки труб или спецификации образцов могут помочь сделать котировку более точной.