|
Подробная информация о продукте:
|
| тип сварки: | Высокочастотная сварка | Приложение: | Труба API Line, обсадная труба, ASTM A 53 |
|---|---|---|---|
| Тип формирования: | Формировать роликами | Особенность: | Высокоскоростная, высокая точность |
| Специальное требование: | может быть дизайн согласно требованию клиента | ||
| Выделить: | Оборудование мельницы трубы нержавеющей стали,Оборудование мельницы трубы ASTM A53,оборудование мельницы трубы 120M/min |
||
Применимый материал
(1) холоднокатаная стальная лента
(2)Материал: низкоуглеродистая сталь, низколегированная сталь
(3) Толщина стальной ленты: 2,0-8,0 мм
(4)Широта стальной ленты: 280-690 м
(5)Id стальной катушки: Φ450-Φ610 мм
(6)О.Д. стальной катушки: Φ800-Φ2100 мм
(7) Максимальная масса катушки: 12000кг.
Диапазон размеров стальных труб
(1) О.Д.: Φ88.9-Φ219 мм
(2) Толщина стенки: 2,0 мм - 8,0 мм
(3) Длина: 4-12 м
ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill Equipment 120M/Min предназначен для непрерывного производства высокочастотных сварных стальных труб, используемых в транспортировке жидкостей, механических конструкциях, строительстве,системы противопожарной защиты, и промышленных трубопроводов.
Эта производственная линия подходит для углеродной стали, черной стали, горячо оцинкованной стали, холоднокатаной стали и горячокатаной стальной ленты.Он особенно подходит для производителей, которые нуждаются в стабильном трубообразовании, надежное качество швов сварки и высокоскоростное производство для рынков труб, связанных с ASTM A53.
Для профессиональной точности ASTM A53 в основном используется для черной и горячей оцинкованной стальной трубы, а не типичной трубы из нержавеющей стали.конфигурация машины и применимый стандарт должны проверяться отдельно, например ASTM A312 для аустенитных труб из нержавеющей стали.
Многие производители труб хотят выйти на рынки, связанные с ASTM, но сталкиваются с нестабильным качеством труб во время высокоскоростного производства.
Обычные проблемы включают плохую прочность шва сварки, нестабильный наружный диаметр, чрезмерные отрывки, неточную длину резки, низкую скорость производства и высокий показатель отходов при смене катушки или изменении размера.
Когда скорость производства достигает 120 М/мин, небольшие проблемы с питанием ленты, углом формирования, теплой сваркой, давлением сжатия, охлаждением и размером могут быстро стать большими рисками для качества.
Квалифицированный ASTM A53 трубопровод должен не только производить круглые трубы на высокой скорости. он должен контролировать подготовку полосы, стабильность формирования, качество сварки ERW, точность размеров, точность резки,и совместимость проверки на протяжении всего производственного процесса.
Производство труб, связанных с ASTM A53, требует стабильного формирования материала и надежного качества продольной сварки.
Если формирующие ролики не спроектированы правильно, перед сваркой края ленты могут не совпадать равномерно, что может привести к нестабильному сцеплению швов сварки, проблемам с внутренним свертыванием и деформации трубы после охлаждения..
Высокочастотная сварка также требует точного контроля за мощностью сварки, скоростью, углом V, силой сжатия и состоянием охлаждения.труба может пройти визуальную проверку, но не справиться с давлением, изгиба, наводки, канавки или установки ниже по течению.
Без стабильной системы аккумулятора секция формирования и сварки может остановиться во время смены катушки.Это увеличивает количество отходов от перезапуска и снижает эффективность реального производства.
Еще одна распространенная проблема заключается в выборе оборудования только по максимальной скорости.и режущая система правильно совпадают.
Это оборудование ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill обеспечивает полное решение для производства сварных труб от стальной катушки до готовой трубы.
Полная линия, как правило, включает в себя развертыватель, сварщик сдвига и конца, аккумулятор ленты, формовочный завод, высокочастотную систему сварки, блок удаления косточек сварки, охлаждающую секцию, размерную фабрику,устройство выпрямления, летящая пила или холодная пила, столик для пробега и дополнительное оборудование для проверки.
В процессе формования стальная лента постепенно изгибается в форму круглой трубы через несколько подшипников.Устойчивый процесс формирования гарантирует, что оба края ленты входят в точку сварки с правильным выравниванием.
Высокочастотный сварочный агрегат нагревает края ленты и завершает продольную сварку швов через сжатые ролики.Этот процесс широко используется для производства стальных труб ERW, потому что он поддерживает непрерывное производство, высокая эффективность и стабильное качество сварки.
Для ASTM A53-соответствующих приложений,Этот раздел важен, потому что размерная консистенция влияет на нитки, канавки, сцепление, установка и давление.
Для клиентов, ориентированных на более качественные рынки, производственная линия может быть оснащена онлайн-испытанием вихревого тока, ультразвуковым испытанием, гидростатическим испытанием, концом, автоматической маркировкой, объединением,и упаковочные системы.
Технология металлургического оборудования Zhongyue может спроектировать трубный завод в соответствии с диапазоном размеров труб, толщиной стенки, стальной степенью, годовой производительностью, расположением мастерской, источником питания,и потребности целевого рынка.
Нижеприведенные параметры являются справочными спецификациями для ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill Equipment. Окончательная конфигурация должна быть подтверждена в соответствии с размером трубы, толщиной стенки, качеством стали,стандарт производства, и требуемый выход.
| Положение | Справочная спецификация |
|---|---|
| Наименование продукта | ASTM A53 ERW Оборудование для стальных труб |
| Применение | Труба из углеродистой стали, труба из черной стали, труба из оцинкованной стали, труба механическая, труба для жидкости |
| Применяемый стандарт | Производство сварных труб, связанных с ASTM A53, в зависимости от материала и процесса проверки |
| Форма трубы | Круглая труба |
| Сырье | Углеродистая сталь, черная сталь, горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная стальная лента |
| Диаметр эталонной трубы | Настраивается в соответствии с требованиями проекта |
| Толщина ссылочной стены | Настраивается в зависимости от размера трубы и качества материала |
| Максимальная скорость производства | До 120 м/мин при подходящем размере трубы и толщине стенки |
| Способ сварки | Высокочастотная сварка ERW |
| Способ резки | Летающая пила или холодная пила |
| Основной процесс | Развертывание, сварка с помощью сдвига, накопление, формирование, HF-сварка, размеры, резка, выпуск |
| Факультативная инспекция | Испытание вихревого тока, ультразвуковое испытание, гидростатическое испытание |
| Силовое питание | 380В / 50Гц / 3 фазы или на заказ |
| Уровень автоматизации | Доступная ручная, полуавтоматическая или автоматическая конфигурация |
Это оборудование для трубопровода подходит для заводов, производящих сварные стальные трубы для транспортировки жидкости, механических конструкций и общего промышленного использования.
Трубы, связанные с ASTM A53, широко используются в обычных приложениях для переноса жидкости, таких как водяные, газовые, паровые и воздушные линии.
Для этих применений стабильность шва сварки, округлость труб и контроль размеров необходимы для безопасного соединения и надежной установки.
Стальные трубы ERW обычно используются в системах противопожарной защиты, распределительных трубопроводах, трубопроводах строительных услуг и проектах общественных объектов.
Эти рынки часто требуют стабильного диаметра трубы, чистых концов резки и совместимости с нитями или канавками.
Трубопровод также может производить стальные трубы для механических рамок, поддержки оборудования, ограждений, деталей лесов и общего конструктивного использования.
Для этих применений прямота и консистенция шва помогают повысить эффективность производства в нижнем этаже.
В сочетании с подходящим сырьем и доработкой линии может поддерживать производство оцинкованных труб для коррозионно устойчивых приложений.
Оцинкованные стальные трубы широко используются в строительстве, сельскохозяйственных объектах, заборах и наружных трубопроводах.
Производственный процесс начинается с загрузки стальной катушки.
Сварщик с резьбой и концом соединяет хвост одной катушки с головкой следующей катушки.
Аккумулятор хранит полосовой материал, чтобы секция формования и сварки могла продолжать работать во время смены катушки.
Складка постепенно превращает плоскую полосу в круглую трубу.
Система высокочастотного сварки быстро нагревает края ленты.
После сварки снаружи вынимают шарики, и труба проходит через секции охлаждения и размера.
Наконец, с помощью летящей пилы или холодной пилы, трубу разрезают на фиксированные длины.
Перед выбором машины убедитесь, что конечный продукт - труба из углеродистой стали ASTM A53, оцинкованная труба или труба из нержавеющей стали.
Если целевым продуктом является труба из нержавеющей стали, то стандарт ASTM A53 может быть неправильным. Заказчик должен подтвердить, требуется ли ASTM A312 или другой стандарт из нержавеющей стали.
Диаметр трубы и толщина стенки определяют модель мельницы, формируя прочность стойки, мощность двигателя, мощность сварки, систему резки и скорость производства.
Машина, предназначенная для небольших тонкостенных труб, не может быть использована непосредственно для производства больших толстостенных труб.
Скорость 120 М/мин достижима при подходящих условиях, обычно для труб меньшего диаметра и более тонкой стенки.
Для труб с большим диаметром или более толстой стенкой практическая скорость производства может быть ниже, потому что необходимо контролировать силу формирования, тепловой вход сварки, время охлаждения и стабильность резки.
Высокочастотная сила сварки должна соответствовать размеру трубы, толщине стенки, материалу и скорости линии.
Недостаточная сила сварки может привести к слабому сварному сцеплению. Чрезмерная сила сварки может привести к перегреву, большим выпучкам и нестабильному качеству шва.
Летающая пила подходит для непрерывного высокоскоростного производства и общей резки труб.
Холодная пила рекомендуется, когда заказчик требует лучшей поверхности резки, меньшего отрыва, более высокой точности резки и улучшенной производительности низового наноса или канавки.
Если труба используется для применения при давлении или для экспорта, следует рассмотреть возможность использования дополнительных систем контроля.
Общие варианты включают испытание вихревого тока, ультразвуковое испытание, гидростатическое испытание, окончательную проверку, маркировку и автоматическую сборку.
No ASTM A53 используется в основном для цепной и сварной черной или горячей оцинкованной стальной трубы.
Если заказчик хочет производить трубы из нержавеющей стали, то применимый стандарт должен быть подтвержден отдельно, например, ASTM A312 для аустенитных труб из нержавеющей стали.
Да, машина может быть сконфигурирована для производства сварных труб ERW, связанных с ASTM A53.
Окончательное соответствие зависит от сырья, размера трубы, толщины стенки, качества сварки, допустимых размеров, процесса проверки и требований к испытаниям.
Да, 120 М/мин можно достичь при подходящем размере трубы, толщине стенки, качестве стали и условиях резки.
Для труб с большим диаметром или толщиной стенки практическая скорость должна регулироваться для обеспечения качества сварки и стабильности измерений.
Основная информация включает диаметр трубы, диапазон толщины стенки, уровень стали, стандарт трубы, скорость производства, годовая мощность, питание, расположение мастерской, длина резки,и требования к инспекции.
Завершенные чертежи труб или стандарты целевого рынка помогут сделать котировку более точной.
Да. Машина может быть настроена в соответствии с размером трубы, материалом, толщиной стенки, скоростью линии, мощностью сварки, уровнем автоматизации, способом резки, оборудованием для проверки и планировкой мастерской.
Технология металлургического оборудования Zhongyue может обеспечить техническую конфигурацию, дизайн макетов, планирование производственной линии, руководство по установке и послепродажное обслуживание проектов экспортных трубных заводов.
В этой статье следует объяснить температуру высокочастотного сварки, выравнивание краев, давление сжатия, удаление косточек сварки и распространенные дефекты швов сварки.
Это помогает клиентам понять, почему стабильность сварки является ключевым фактором в производстве сварных труб ASTM A53.
Эта статья должна объяснить рыночный спрос от строительства, противопожарной защиты, транспортировки жидкости и применения механических труб.
Он должен сосредоточиться на том, как скорость, последовательность и способность к проверке влияют на стоимость производства и конкурентоспособность экспорта.
Контактное лицо: Mr. Darcy
Телефон: 008613962217067
Факс: 86-512-58371721