|
Подробная информация о продукте:
|
| тип сварки: | Высокочастотная сварка | Приложение: | стальная труба для воды, стандартная труба ASTM |
|---|---|---|---|
| Тип формирования: | Формировать роликами | Особенность: | Высокоскоростная, высокая точность |
| Специальное требование: | может быть дизайн согласно требованию клиента | ||
| Выделить: | Сварщик трубы углерода стальной автоматический,Сварщик трубы ASMT автоматический,Сварщик стальной трубы ASMT |
||
Высокочастотный автоматический сварщик труб из углеродной стали ASMT предназначен для производителей, которым необходимо стабильное производство сварных труб из углеродной стали для промышленности, строительства,и инженерных приложений.
Это оборудование - не только сварочное устройство.В полной сварной производственной линии высокочастотный трубовар работает вместе с формовой секцией, системой сжатия ролика, охлаждающей секцией,размеры секции, режущая система, и бежать из стола.
Для производства труб из углеродистой стали стабильность сварки напрямую влияет на прочность труб, внешний вид шва сварки, размерную последовательность и результаты окончательной проверки.Подходящий автоматический сварщик труб может уменьшить ручное регулирование, улучшить эффективность непрерывного производства и поддержать повторяемое качество труб.
Во многих поисках покупателей, ASMT часто связано со стандартами производства труб из углеродистой стали..Следовательно, машина должна быть выбрана в соответствии с целевым стандартом трубы, классом материала, диаметром трубы, толщиной стенки, скоростью сварки и требованиями к проверке.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd предоставляет высокочастотные сваренные трубные решения для производства труб из углеродистой стали, включая проектирование формовочных заводов,Соответствие системы сварки HF, конфигурация размера секции, система резки и дополнительное испытательное оборудование.
Многие производители труб сталкиваются с нестабильным качеством сварки, потому что система сварки не соответствует трубопроводу.
В производстве труб из углеродистой стали дефекты могут возникать, когда края полос не выравниваются, нагревательная мощность нестабильна, давление сжатия неправильно или точность формирования плохая.Обычные проблемы включают слабый сварный швов, перегрев, перегрев, дефекты выгрева, отклонение шва, трещины труб и несовместимая округлость труб.
Другая распространенная проблема заключается в том, что сварщик труб рассматривается как самостоятельная машина.Подготовка краев, мощность сварки, структура сжатия ролика, процесс охлаждения и точность размеров влияют на окончательную сварную трубу.
Для заводов, производящих трубы по ASTM, ASMT или конкретным стандартам для клиентов, нестабильная сварка может вызвать сбои в инспекции, жалобы клиентов, отходы материала и простои в производстве.
Поэтому правильным решением является не просто выбор сварщика более высокой мощности.,и окончательное применение.
Высокочастотный автоматический сварщик труб из углеродистой стали ASMT решает эти производственные проблемы, обеспечивая стабильное нагревание краев, автоматическое управление сваркой и соответствующую интеграцию трубной фабрики.
Система высокочастотного сварки быстро и эффективно нагревает два края ленты, прежде чем они сжимаются вместе с помощью сжатых роликов.Этот процесс создает непрерывный сварный швов без добавления наполнителя.
Автоматическое управление помогает операторам более последовательно регулировать параметры сварки.швов труб становится более стабильным и производственный процесс становится легче контролировать.
Для производства труб из углеродистой стали сварщик может сочетаться с различными моделями трубных заводов в зависимости от наружного диаметра трубы, толщины стенки и качества стали.охлаждение, оборудование для измерения, резки и испытаний ниже по течению.
Если клиент нуждается в стандартном производстве труб, дополнительное оборудование для проверки, такое как гидротестер, испытание вихревого тока, ультразвуковое испытание, машина, обращенная к концу, система маркировки,и упаковочная система может быть добавлена для улучшения прослеживаемости продукта и контроля качества.
Это решение помогает производителям перейти от простой сварки труб к стабильному, ориентированному на стандарты и непрерывному производству промышленных труб.
| Положение | Справочная спецификация |
|---|---|
| Наименование продукта | Высокочастотный автоматический сварщик труб из углеродистой стали ASMT |
| Тип машины | Высокочастотный трубный сварщик / система сварки труб ERW |
| Применимый материал | Углеродистая стальная лента, низкоуглеродистая стальная лента, конструктивная стальная лента, опция низколегированной стали |
| Тип трубы | Сварные трубы из углеродистой стали / трубы из ERW |
| Способ сварки | Высокочастотная сварка |
| Уровень автоматизации | Автоматическое или полуавтоматическое управление в зависимости от конфигурации линии |
| Стандарт применения | Производство труб из углеродистой стали, связанных с ASMT / ASTM, по требованию клиента |
| Основное сопоставляющее оборудование | Формировочный станок, сжатые ролики, охлаждающая система, распределительный станок, режущая система |
| Форма трубы | В основном круглые трубы; квадратные и прямоугольные трубы доступны после проектирования размеров |
| Скорость производства | Настраивается в соответствии с диаметром трубы, толщиной стенки и мощностью сварки |
| Мощность сварки | Выбирается в зависимости от качества материала, размера трубы, толщины стенки и скорости |
| Факультативное оборудование | Система шлифования, гидротестер, система НДТ, отделка конца, маркировка, упаковка |
| Использование готовой продукции | Структурные трубы, трубы для строительства, трубы для машин, трубы для промышленности, трубы для проектов |
| Дизайн линии | Настраивается в соответствии с расположением завода, требованиями стандарта и целью производства |
Вышеприведенная информация предназначена для справки.Конечная конфигурация должна быть подтверждена в соответствии с наружным диаметром трубы, толщиной стенки, качеством стали, скоростью производства, требованиями к сварке,и целевой стандарт.
Этот автоматический сварщик труб подходит для производства труб из углеродной стали, используемых в строительных конструкциях, стальных рамах, опорах, колоннах и производственных проектах.
Для конструктивного использования важна прочность сварного шва и размерная стабильность труб, поскольку трубы могут использоваться в грузоподъемных или связанных с сборкой приложениях.
Машина может использоваться для сварных труб, применяемых в строительных проектах, инфраструктурных работах, промышленных объектах и общих инженерных системах.
Стабильная высокочастотная сварка помогает производителям уменьшить дефекты и улучшить консистенцию партии.
Сварные трубы из углеродистой стали широко используются в конструкциях машин, оборудовании, конвейерных конструкциях, платформах и промышленных компонентах.
Для этих применений прямота труб, консистенция сварки и точность длины резки помогают повысить эффективность производства в нижнем этаже.
Для клиентов, производящих трубы в соответствии с ASTM, ASMT или специальными проектными стандартами, система сварки должна поддерживать стабильное качество шва и повторяемый контроль производства.
Дополнительные системы испытаний и маркировки могут быть добавлены для поддержки контроля качества и прослеживаемости продукции.
Этот высокочастотный автоматический сварщик труб также подходит для заводов, модернизирующих старые трубные заводы.
Если существующая формальная секция все еще пригодна для использования, но стабильность сварки слаба, модернизация сварщика и системы управления HF может улучшить качество труб и уменьшить скорость отторжения.
Процесс производства труб начинается с подачи стальной ленты.
До сварки оба края ленты должны быть точно выровнены. Хорошее выравнивание краев необходимо, потому что высокочастотная сварка зависит от стабильного нагрева и сжатия давления.
Затем высокочастотный сварщик труб быстро нагревает края ленты.
После сварки, внешний коралловый шарик может быть удален при необходимости с помощью системы сварки.
После размеров трубы режут на фиксированные длины с помощью летящей пилы или холодной пилы.
Готовые трубы переносятся на столик для проверки, сбора, сборки или тестирования ниже по течению.
В этом процессе сварщик должен соответствовать скорости сварки труб. Если мощность сварки слишком низкая, шва может быть слабой. Если мощность сварки слишком высока, труба может перегреться и создать дефекты сварки.Правильное соответствие является ключом к стабильному производству труб из углеродистой стали.
Перед выбором машины подтвердите, что целевой продукт должен соответствовать требованиям ASTM, ASMT, EN, BIS, API или конкретным требованиям клиента.
Различные стандарты могут требовать различных процессов инспекции, оборудования для испытаний, методов маркировки и процедур контроля качества.
Диаметр трубы и толщина стенки напрямую влияют на выбор мощности сварки.
Трубы из углеродной стали с большим диаметром и толщиной стены обычно требуют более высокой мощности сварки, более сильной структуры сжатия ролика и более стабильного контроля формирования.
Углеродистая сталь - это не один материал, разные классы имеют разную прочность, формирующее поведение и реакцию на сварку.
Заказчики должны предоставить уровень материала, толщину ленты, прочность и прочность на растяжение, если таковые имеются.
Система сварки должна соответствовать скорости целевой линии.
Если сварщик не может обеспечить стабильное нагревание при требуемой скорости, качество шва сварки станет нестабильным.
Автоматическое управление полезно для заводов, которые нуждаются в стабильном производстве партий и более простой эксплуатации.
Соответствующая система управления может помочь операторам более эффективно управлять мощностью сварки, скоростью линии и состоянием производства.
Для производства стандартных труб клиентам могут понадобиться гидроиспытания, испытания вихревого тока, ультразвуковые испытания, отделка конца, маркировка, взвешивание и упаковка.
Эти варианты должны быть запланированы вместе с системой сварки, поскольку окончательное качество труб зависит от всего производственного процесса.
Для нового проекта трубопровода система сварки должна быть спроектирована вместе с формовальной станцией, размеровой станцией, режущей системой и столовой.
Для проекта модернизации поставщик должен проверить существующий диапазон размеров труб, скорость линии, состояние формования, структуру сжатия ролика и электрическую систему, прежде чем рекомендовать сварщика.
Высокочастотный автоматический сварщик труб - это система сварки, используемая в производстве труб ERW.Он нагревает края ленты высокочастотным током и сварляет их вместе под давлением сжатия, чтобы сформировать непрерывную сварную трубу.
Да, сварщик может быть использован в производстве труб из углеродистой стали, связанных с ASTM, когда он сочетается с правильным трубопроводным заводом, материалом, испытательным оборудованием и процессом контроля качества.Окончательное соответствие зависит от полной производственной линии и стандарта проверки.
ASTM широко используется для международных материалов и трубных стандартов.точное стандартное число должно быть подтверждено до проектирования машины.
Мощность сварки должна быть выбрана в соответствии с диаметром трубы, толщиной стенки, качеством стали, скоростью линии и требованиями к качеству сварки.Полная конфигурация трубопровода должна соответствовать.
Да. Он может быть использован для проектов модернизации трубопровода, если существующая секция формовки, размеры секции, сжатия системы ролика, и электрическая компоновка подходят.скорость, дефекты сварки и состояние машины должны быть оценены.
Высокочастотный автоматический сварщик труб из углеродной стали ASMT является ключевой системой для производства стабильных сварных труб из углеродной стали для структурных, строительных, машинных и стандартных приложений.
Надежный сварщик труб должен быть выбран не только по номинальной мощности. Он должен соответствовать диаметру трубы, толщине стенки, классу материала, скорости производства, качеству формования, процессу испытаний,и окончательное применение.
Для производителей, планирующих производство новых труб или модернизацию существующей трубной фабрики, правильным решением является полная конфигурация сварки и трубной фабрики, обеспечивающая стабильное качество,эффективное производство, и длительного промышленного использования.
Контактное лицо: Mr. Darcy
Телефон: 008613962217067
Факс: 86-512-58371721